這里主要講下如何通過選擇合適聚氨酯催化劑來減少制品中的氣泡。

聚氨酯工業(yè)的飛速發(fā)展，催化劑功不可沒，目前用于聚氨酯材料合成的催化劑超過兩百種?；痉譃閮纱箢悾菏灏芳捌潲}催化劑；金屬烷基化合物。前者主要有三乙烯二胺、二甲基乙醇胺、DMDEE等；后者主要有二月桂酸二丁基錫、羧酸鉍、辛酸亞錫等。其使用的原則不僅要根據(jù)催化劑的催化活性大小，同時還要考慮催化的選擇性、化學(xué)品毒性、與其他原料相容性、價格、穩(wěn)定性等等。

叔胺作為聚氨酯催化劑中種類Z多應(yīng)用Z廣的一支門類，其堿性強(qiáng)，活性高，能夠快速催化異氰酸酯-羥基反應(yīng)，同時也催化異氰酸酯與水反應(yīng)，產(chǎn)生二氧化碳，廣泛用于各類聚氨酯泡沫塑料的生產(chǎn)，以及諸多微孔彈性體的制備。其Z具代表性的即是三乙烯二胺，因其是固體使用不便，國內(nèi)廠家通常將其用二元醇（EG/DEG/DPG）稀釋成33%濃度的溶液來使用，俗稱A-33（我司牌號DY-33）。作為一支用途極廣的叔胺催化劑，除了泡沫領(lǐng)域外，在聚氨酯膠粘劑/涂料/微孔彈性體等方面也有著重要作用。

但是不能忽視的是，如果將聚氨酯反應(yīng)簡單粗暴的劃為發(fā)泡、凝膠兩種的話，三乙烯二胺對異氰酸酯與水的催化反應(yīng)效率大約要占到總效率的60%左右，也就是說，其有著很強(qiáng)催化發(fā)泡作用。當(dāng)我們無法除盡體系中的水分同時又對制品氣泡有著嚴(yán)格要求的情況下，胺類催化劑應(yīng)當(dāng)避免使用。

在有機(jī)金屬方面，鉛、錫、汞、鉍、錳、鋅、銅、鈦等烷基化合物在聚氨酯體系中均有著一定催化作用。但自從1956年發(fā)現(xiàn)有機(jī)錫類催化劑其對羥基與異氰酸酯有著及其強(qiáng)烈的催化作用，能有效促進(jìn)分子鏈增長之后，其作為聚氨酯工業(yè)領(lǐng)域Z重要的有機(jī)金屬催化劑的地位，幾乎沒有動搖過。有機(jī)錫催化劑對羥基與異氰酸酯選擇性高，副反應(yīng)少，因此在泡沫、膠粘劑、彈性體、涂料、密封劑等領(lǐng)域，均有重要應(yīng)用。

但在無泡制品生產(chǎn)上，Z佳的聚氨酯催化劑選擇仍是有機(jī)汞（醋酸苯汞）。這種毒性巨大的催化劑【LD50：39.5mg/kg(小鼠經(jīng)口);35mg/kg(大鼠經(jīng)口)】，對異氰酸酯-水幾乎無催化活性，卻可催化異氰酸酯-羥基反應(yīng)，采用此種催化劑聚氨酯不會因微量水分而產(chǎn)生氣泡。但是其毒性很大，在實際應(yīng)用中廣泛受限。